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水泥球磨机的改造实践

水泥球磨机产量低、单位产品综合电量高一直是制约着某水泥厂经济效益的头等问题,趁着整改,该水泥厂为 该问题,采用了开流高产磨技术对水泥磨实施了改造,改造后使用 较理想。

水泥球磨机

 

一、主要技术改造内容

1、改造前磨机的技术性能。规格Φ1.83×7m;磨机转速23.9r/min;研磨体装载量21t;生产能力4900孔筛筛余6%~8%时6~7t/h;电动机型号JR1388,功率245kw,转速735r/min,电压38OV;减速机型号ZD6O-8-I,速比4.5。

2、改造部位 于磨机内部。由原来的两个仓各一分为二,形成四个仓,并新增两个磨门,在原隔仓板位置处增设筛分装置,见下图所示。

3、改造后磨机的技术指标。生产425R普通硅酸盐水泥,细度0.08mm方孔筛筛余为6.5%±1%,产量8.5t/h。磨内所用衬板、研磨体装载量与改造前相同。

磨机内部改造图

二、改造后设备基本结构原理

开流高产磨机是由普通开路球磨机改造而成。其改造 于磨机内部,无需增加辅助设备,故具有结构简单,改造方便的优点。该厂技术改造的主要参数见表1。

技术改造参数

表1

磨机改造后采用具有筛分装置的双层隔仓板,使物料粗细分离,粗粉返回二仓(球仓),细粉进入三仓(段仓)。四仓采用小钢段,使进入四仓的细物料有与之相适应的研磨效率高的小钢段进行粉磨,增强研磨能力,提高粉磨效率。物料的粗细分离,使在各仓内研磨体的规格及级配与粉磨物料的颗粒级别相适应,粉磨效率提高,达到增产降耗之目的。改造后的研磨体装载量与级配见表2所示。

研磨装载量级配

表2

由于开路高产磨机采用新型提升式双层隔仓板,具有强制物料通过的功能,故物料的通过量 前后两仓球、料位高低的影响,即使前仓料位比后仓低,物料照样顺利通过。这种强制卸料作用,加快了磨内物料流速。且在磨内增设了筛分装置,以及多仓多级筛分,在较大程度上 了普通开路磨存在的过粉磨问题。

实践证明,该厂对水泥磨的改造是成功的,磨机台时产量由改造前平均5.6t提高到7.8t,吨水泥电耗由改造前平均44.7kWh下降到33.0kWh,这与该厂的改造初衷是相一致的。

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