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琼斯型湿式强磁选机的结构及分选过程

现代琼斯型湿式强磁选机的特点是采用多层齿板形磁介质及通过分选转盘构成磁路。这种磁选机适于处理细粒(0.03~1mm)弱磁性物料。由于该类型湿式强磁场磁选机具有单机处理能力大、比能耗低和机器工作可靠性大等优点而被世界各国的选矿厂广泛使用。下文主要先容其结构及分选过程。

强磁磁选机

琼斯型强磁选机的类型很多,但是基本结构相同,由磁导体、密封罩保护的励磁线圈、装有分选箱的转环、给矿和给水装置、精矿的清洗和高压冲洗 、排矿 和传动 组成。它有一个钢制门形框架,在框架上两个“C”形电磁铁和两个带分选箱的转环构成一个闭合磁系,闭合磁系可以减少空气磁阻。分选箱分成若干个分选室,内装不锈钢导磁材料制成的齿形聚磁极板,聚磁极板可以提供较高的磁场强度和磁场梯度,可以大大提高磁选机的处理能力。分选间隙的 磁场强度为640~1600kA/m。线圈的冷却用风冷或油冷。

分选过程为:电动机通过传动 使转盘在磁轭之间慢速旋转。矿浆自给矿点给入分选箱,随即进入磁场内,非磁性颗粒随着矿浆流通过齿板的间隙流入下部的产品接矿槽中,成为尾矿。磁性颗粒在磁力作用下被吸到齿板上,并随分选室一起转动,当转到离给矿60度的位置时用压力20~50Pa水清洗,磁性矿物中夹杂的非磁性矿物被冲洗下去,成为中矿。当转到离给矿120度的位置时(磁场中性区),用压力40~50Pa水将吸附在齿板上的磁性矿物冲下,成为精矿。

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