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铜铅锌多金属矿选矿工艺条件的确定

某铜铅锌多金属矿石,暂定磨矿细度-0.074mm占75%,用碳酸钠调节矿浆pH值至8.0,加入抑制剂ZnSO41200g/t和Na2SO31000g/t抑制闪锌矿和黄铁矿,混浮捕收铜铅矿物时,将25号黑 、丁胺黑 、乙硫氮酯、乙黄 和苯胺黑 5种捕收剂一起加入浮选槽,导致 剂制度混乱。然而,多种 剂的捕收性能和选择性能不可以叠加且相互干扰,导致 剂对矿物的总体有效作用下降,浮选时铜铅混合粗精矿回收率偏低,而金银主要分布于载体矿物方铅矿和黄铜矿中,因此金银回收率也偏低。根据金银的计价体系,在基本不改变矿山原工艺流程的基础之上,应采用新 剂制度,提高铜铅混合精矿中金银的回收率, 限度地提高选矿指标。

根据工艺矿物学性质及结果可知,大部分金银分布于载体矿物的方铅矿和黄铜矿中,因而在后续工艺过程中,主要考虑提高铜铅混合精矿中铜铅的品位及回收率,以此作为金银指标高低的依据。现场工艺流程方案确定采用优先铜铅混合浮选—尾矿活化选锌。

浮选机

(1)铜铅混浮矿浆pH值

矿浆pH值对黄铜矿、方铅矿和闪锌矿的可浮性以及 剂与矿物之间的相互作用影响较大。用石灰作矿浆的pH值调整剂,在浮选过程中可用于提高矿浆的pH值,调节捕收剂及其他某些抑制剂的作用活性,可用于抑制闪锌矿和硫化铁矿物,但同时也抑制了自然金粒的浮选。因此,采用碳酸钠(Na2CO3)作为矿浆pH值的调整剂,将ZnSO41200g/t、Na2SO31000g/t和25号黑 100g/t加入球磨机内,磨至细度-0.074mm占75%,加入捕收剂丁胺黑 20g/t、乙基黄 20g/t和起泡剂2号油30g/t浮选回收铜铅混合精矿,考察了矿浆pH值对浮选指标的影响。

选矿过程中澳门十大正规网站网址发现,矿浆pH值为7时,铜铅回收率均较低,不利于金银的回收;矿浆pH值大于8后,铜铅回收率均不同程度地下降,金银回收率也会随之减少;当矿浆pH值为8左右时,铜铅回收率达到 值,分别为94.91%、93.47%,金银回收 较好。在Na2CO3调节矿浆的过程中,需要加入比较大的 剂用量才能使pH值达到9以上,且pH值增大至10以后,碱性越不容易控制。经综合考虑,选取矿浆pH值为8作为后续选矿条件。

铜矿石

 

(2)铜铅混浮抑制剂用量

优先浮选铜铅的关键是 锌的有效抑制。控制磨矿细度-0.074mm占75%,将Na2CO3和25号黑 100g/t加入球磨机内,调节矿浆pH值为8左右,固定捕收剂丁胺黑 20g/t和乙基黄 20g/t,进行了闪锌矿和黄铁矿抑制剂ZnSO4+Na2SO3用量排查。

在矿浆pH值为8的条件下,若只加抑制剂ZnSO4,铜铅品位和回收率都较低,含锌较高达到28.87%。添加组合抑制剂(ZnSO4+Na2SO3)能提高铜铅品位和回收率,有利于对闪锌矿和黄铁矿的抑制,降低含锌量,这是因为抑制剂ZnSO4+Na2SO3所生成的锌酸钠对锌矿物表面具有极大的亲和力,闪锌矿和锌酸根离子有相同的电子排列和相同几何结构,导致锌酸根离子只吸附在闪锌矿表面上,从而抑制了闪锌矿,使铅精矿中锌含量较低。当抑制剂ZnSO4+Na2SO3用量为1.2kg/t+1.0kg/t时,铜品位为2.12%,铅品位为7.91%,铜铅回收率 ,分别为91.11%、90.10%,含锌23.11%。继续增加抑制剂ZnSO4和Na2SO3的用量,铜品位、铅品位和含锌量都处于一个水平不变的趋势,然而铜铅回收率却急剧下降,不利于金银的回收。因此选取抑制剂ZnSO4+Na2SO3用量为1.2kg/t+1.0kg/t作为后续选矿的条件,实际生产可根据情况比例作适当调整。

(3)铜铅混浮捕收剂种类

控制磨矿细度-0.074mm占75%,将ZnSO41200g/t、Na2CO31000g/t和25号黑 100g/t加入球磨机内,用Na2CO3调节矿浆pH值为8左右,固定捕收剂丁胺黑 +乙基黄 的用量为20g/t+20g/t,进行了捕收剂种类组合条件的确定。

加入丁胺黑 +乙基黄 组合捕收剂时,铜品位为2.07%,铅品位为7.20%,铜回收率为94.78%,铅回收率为93.52%,此时铜铅回收率 。加入SN-9号+乙硫氮酯组合捕收剂时,虽然铜铅品位 ,分别达到2.32%和9.25%,但铜铅回收率较低,只有83.58%和89.87%,且SN-9号和乙硫氮酯 剂价格比丁胺黑 和乙基黄 昂贵。因此,选取丁胺黑 +乙基黄 组合捕收剂作为后续工艺的条件,此时铜铅回收率较高,金银回收 更好。

球磨机

 

(4)铜铅混浮磨矿细度

单体解离是获得高质量产品的必要条件,如果磨矿细度达不到要求,就不能使铅锌矿物充分解离,而过磨后,不仅增加了磨矿成本,而且易泥化,使浮选恶化,所以磨矿细度是重要参数。为确保铜铅单体解离,又不产生过粉碎,必须确定合理的磨矿细度。为考察磨矿细度对其指标的影响,选-0.074mm分别占70%、75%、80%、85%4个点,进行磨矿细度条件确定。用Na2CO3调节矿浆pH值为8左右,固定捕收剂丁胺黑 20g/t和乙基黄 20g/t。

铜铅品位随着磨矿细度的增加变化不大;铜回收率先逐步上升,当磨矿细度-0.074mm占75%时,达 值为94.55%,此后处于一个平缓变化的状态;铅回收率随着磨矿细度的变化先增大后减小,当磨矿细度-0.074mm占75%时,达 值为94.17%。因此,选取磨矿细度-0.074mm占75%,此时铜铅回收率均达到 值,金银回收 更好。

(5)铜铅混合矿精选抑制剂用量

控制磨矿细度-0.074mm占75%,用Na2CO3调节矿浆pH值至8左右,固定捕收剂丁胺黑 20g/t和乙基黄 20g/t得到铜铅混合矿,铜铅混合矿再进行3次精选:第1次为空白精选,控制第2次和第3次精选加入抑制剂CaO和ZnSO4,控制2种 剂的用量。

根据浮选工艺中活化剂使矿物得到活化的几种方式可知,当只加入抑制剂ZnSO4200g/t时,铜铅品位 分别为3.11%、17.45%,铅回收率 为89.04%;当抑制剂CaO和ZnSO4同时加入时,随着 剂用量的增加,铜铅品位处于一个水平波动的趋势范围内,铜铅回收率先增加到 后,再缓慢下降。综合考虑,选取抑制剂CaO和ZnSO4的用量分别为100g/t+200g/t、50g/t+100g/t,此时有利于金银的回收。

确定选矿工艺中具体细节问题后,相信接下来的选矿工作会更加高效快捷,为选矿工艺的研发奠定了一定基础。更多详情欢迎咨询红星机器厂家。

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