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Barmac破碎机与棒磨机联合制砂工艺的原理及产品特点

Barmac破碎机是一种新型破碎机,在水泥、化学、水力、制砂等众多行业中均有广泛的应用。在制砂行业中,Barmac破碎机常与棒磨机联合用来制砂。本文将对这种联合制砂工艺的原理及特点作详细先容。

Barmac破碎机与棒磨机联合制砂工艺流程如下图1。

制砂流程图

5~20mm的骨料由胶带机①送入棒磨机(a)破碎制砂,经螺旋洗砂机(b)脱水,进入脱水筛(C)砂含水由20%~25%脱水至12%~15%进入胶带机⑥⑦。

5~40mm的骨料由胶带机②送入,破碎后的混和料经胶带机③送入振动筛(C)进行分级,20mm以上的骨料通过滑槽进入胶带机④送入制砂原料仓Ⅱ。20mm以下的骨料通过滑槽进入胶带机⑤送入制砂原料仓I;小于5mm的砂进入螺旋洗砂机(b),脱水后经脱水筛(C)脱水至15%以下入胶带机⑥与棒磨机制出的砂混合后进入成品砂仓。

制砂原料分两仓,I仓主要存储20mm以下的骨料,供棒磨机制砂以提高产砂量,减少钢耗;Ⅱ仓主要存储20mm以上的骨料。由于该骨料在系统生产中短缺,综合考虑骨料的生产成本,利用筛分车间一部分20~40mm与5~20mm的混合料由胶带机④送入2仓存储送Barmac破碎机使用。

该制砂工艺的产量与进料的混合比例及粒径大小有关。

①Barmac制砂细度模数基本上在2.7~2.9之间,单台产量达到80t/h以上;经调节进料粒度、进料流量、细度模数可以达到2.5~2.7;

②成品砂由三种砂产量按比例即巴马克35%~45%、棒磨机20%~30%、筛分车间筛余的石屑20%~30%混合,形成的人工砂细度模数2.5±0.2、石粉含量10%~13%;

③成品砂的调节主要是棒磨机调节筛分车间的石屑,根据其产量、细度模数大小,调节设备(台数)产量高低,进行系统组合。

经过实际运行表明,Bannac制砂机性能稳定,砂的粒形、细度模数均满足规范要求,与棒磨机联合制砂可较好的调节筛分车间的石屑,减少棒磨机生产量,降低制砂成本;与棒磨机等制砂设备相比具有结构紧凑、重量轻,钢耗低、基建 ,成品砂粒形好,维修简便等技术优势,因此Barmae与棒磨机等联合制砂工艺在人工制砂行业中有着广阔的前景。

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